Как делается полусухая стяжка пола?

Как делается полусухая стяжка пола?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Задание подготовить материал, как выполнить полусухую стяжку пола своими руками, ой…, ногами, в портфеле заказов у меня появилось давно. Но все не получалось. И не потому, что не было времени или душа не лежала к работе. Все прозаичнее: не было уверенности, что правильно уловлю все нюансы технологии. В статьях на эту тему полный разнобой.

Ладно теория, где ошибки не фатальны. Так и практика освещается противоречиво. Например, некоторые эксперты безапелляционно утверждают, что без малой механизации технологию не осилить, но слух среди строителей опровергал такую точку зрения. Мол, есть пара-тройка бригад, выполняющая, при этом, качественно, работу без каких либо механизмов. Это вселяло оптимизм, но не решало проблемы.

Не было единого мнения в просмотренных статьях и по количеству воды, используемой при размешивании раствора. Как, например, такая рекомендация: в сухую смесь влить 3 ведра воды. Какие вёдра: 5 л, 8 л, 10, а может 12? До какой консистенции доводить раствор? Одни утверждают, что при скатывании шарика должна выступить вода, другие категорически против такого совета. Ряд можно продолжить до бесконечности, настолько много непонятных нюансов.

Командой сайта StroyGuru, было принято решение, что пока у кого-либо не появится реальный опыт работы по технологии полусухой стяжки, к статье не возвращаться. Случай помог, при этом дважды. В течение недели автору удалось напроситься поприсутствовать и немного помочь в работе сразу двум бригадам на укладке полусухой стяжки пола в квартире. Помогал бесплатно, но приобретенный опыт бесценен. Ведь экспертами не рождаются. Ими становятся при получении необходимых знаний и опыта. Перед этим пришлось засесть еще раз за теорию, чтобы не выглядеть белой вороной среди рабочих.

Особенности полусухой стяжки, ее плюсы и минусы

Теоретические изыскания начались с элементарного: попытаться разобраться, что из себя представляет полусухая стяжка. Стяжка — понятно. Это прочный, ровный слой между основанием пола и финишным покрытием. А вот почему полусухая? Википедия в помощь. И здесь меня ждал первый сюрприз. В энциклопедии говорится, что полусухая стяжка представляет собой комбинацию сухой и мокрой стяжки. Нижний слой — керамзит, верхний — ЦПР (бетон). Приехали.

Кое-какие объяснения дали статьи на строительных сайтах. Но там иногда пишут такое, что не знаешь, смеяться или плакать. Поэтому полного доверия нет. Тем более, что на форумах часть посетителей утверждает, что такая технология в принципе невозможна. Ссылаются при этом на исследования влияния количества воды на прочность бетона. По их мнению: при недостатке влаги процесс формирования цементного камня (по научному — гидратация) остановится на половине пути.

Пришлось искать другие источники. В результате выяснилось следующее. Ученые и практики даже мысли не допускали, что ЦПС при маленьком количестве воды может превратиться в камень. А вот в бывшей Югославии обратили внимание, что практически сухая цементная смесь превращается в твердый материал, похожий на бетон.

Начали экспериментировать. В результате появилась новая технология, названная полусухой. Ученый люд уточнил: полусухая несвязанная цементно-песчаная стяжка. Ее отличие от «мокрой» в количестве воды: меньше в три раза по сравнению с классикой. И все.

Достоинства и недостатки

Около двух лет назад я уже подготовил материал, где рассматривал сильные и слабые стороны полусухой технологии (можно посмотреть здесь). Практика внесла свои коррективы: что-то пришлось убрать, что-то добавить.

К плюсам можно отнести:

• прочность. Ряд экспертов утверждает, что она выше, чем у бетона из-за отсутствия каверн (пустот), которые остаются после испарения лишней, несвязанной воды. Опровергается такая точка зрения плотностью материала: она у бетона выше. А в школе учили, что чем выше плотность, тем прочнее материал. Проверить можно легко: встать на толстый слой поролона и 2-3-миллимитровый металл. Что деформируется? Вот то-то и оно. Поэтому такие заявления можно объяснить рекламой полусухой технологии. Однако и чуть меньшей прочности хватает для жилых помещений. Исключение — камин (не все виды) и печь;
• долговечность. Специалисты говорят об эксплуатационном ресурсе в 50 лет и более. Проверить на практике пока не получилось — технология нашла применение в средине 90-х прошлого столетия (нет и 30 лет);
• гладкую поверхность после схватывания раствора — получается после затирки машинным или ручным способом;
• возможность ходить сразу по стяжке. Ходить можно, но только в специальной обуви: бетоноступах;
• нет риска пролить воду на соседей снизу. Здесь ее просто нет;
• процесс укладки не оставляет грязи. После окончания работ буквально за 10 минут вспомогательные помещения были приведены в первоначальное состояние;
• высокая скорость выполнения работ — втроем, хотя какой я помощник, в помещении площадью чуть более 24 м 2 работы выполнили примерно за 6 часов;
• укладку можно выполнять на любое основание пола: будь то бетон, черновой деревянный пол или грунт. Мои сомнения насчет грунта (при его просадке бетон разрушается), развеял бригадир. Бетон хрупкий, поэтому и трескается при небольших нагрузках на изгиб, а у цементного камня прочность на изгиб значительно выше. Проверено на практике. Я это понял по своему: более толстая, при этом армированная стяжка, естественно более устойчивая. Аналогия с железобетонными перекрытиями;
• отсутствуют усадка и растрескивание поверхности. Насчет усадки согласен, ее практически нет (по крайней мере, не увидел), если раствор хорошо протоптан (утрамбован), а вот трещины при отсутствии армирования фиброй появляются. Не спасает и сетка. Кстати, у нее совершенно другие задачи;
• совместимость с «теплым полом» — все эксплуатационные характеристики позволяют это сделать;
• в выравнивающем слое можно прятать коммуникации. Без проблем;
• ремонт можно продолжить через 72 часа — керамическая плитка и керамогранит на клей укладывается без вопросов, с остальными видами напольного покрытия придется подождать. В отдельных случаях, ламинат, до месяца.

Минусы есть, но они противоречивые:

• специалисты в один голос утверждают, что без знаний, опыта и наличия малой механизации уложить полусухую стяжку своими руками предельно сложно, точнее, невозможно. Писал об этом и я. Каюсь. На личном опыте убедился, что при желании все поддается умелым рукам и светлой голове;
• еще одно утверждение экспертов: малейшие ошибки в количестве воды в любую сторону отрицательно сказываются на прочности раствора. Но, что понимать под малейшей ошибкой? В одной бригаде на мешок цемента лили 17 л воды, в другой — 20. Результат один и тот же. Попутно отмечу, что при механизированном способе приготовления раствора берется 15 л воды на 25 кг цемента;
• непрерывность технологического процесса. Это касается только механизированной заливки — нужно успеть поданный раствор в течение часа распределить по помещению, утрамбовать и попутно затереть. При работе вручную можно и покурить, но только между замесами;
• жесткие требования к песку — должен быть определенной фракции (поэтому речной не подходит) без глины и камней.

Виды полусухой стяжки

Второй сюрприз меня ожидал, когда я начал выяснять, какие виды полусухой стяжки бывают. Оказалось, фантазии авторов зашкаливают — насчитал более десятка вариантов. В действительности их три:

1. связанная — это когда полусухой раствор насыпается непосредственно на плиту перекрытия и входит с ней в сцепление;
2. плавающая — у сформировавшегося цементного камня нет прямого контакта ни с перекрытием, ни со стенами. Внизу лежит пенопласт (утеплитель) или шумоизоляционный материал, а на стенах закреплена демпферная лента;
3. на разделительном слое — что-то промежуточное между первым и вторым видом: с перекрытием контакта нет — уложена тонкая полиэтиленовая пленка (гидризоляция), а на стенах демпферная лента. Попутно отметим, что при укладке рулонной гидроизоляции толщиной более 1 мм уже плавающая стяжка.

Но это теория. Практического значения классификация не имеет, хотя многие эксперты утверждают, что связанную стяжку можно не армировать. Я же увидел немного другое отличие — бетонное основание нужно тщательно обработать грунтовкой, чтобы оно не вытянуло последнюю воду из раствора.

Разницы между плавающей стяжкой и на разделительном слое я не нашел. И там, и там технология полусухой стяжки пола один к одному.

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

• несколько мешков цемента марки М500;
• кучу песка;
• большое сито;
• несколько упаковок фиброволокна;
• полиэтиленовую пленку;
• стопку металлической армирующей сетки;
• шуруповерт с непонятным крючком;
• подложку под ламинат;
• строительный пистолет с термоклеем;
• скрутку медной проволоки;
• лазерный нивелир;
• правило;
• рулетку;
• строительный карандаш;
• ведро;
• пластиковый стакан;
• две штукатурные терки;
• лопату;
• несколько металлических труб длиной около 3 метров;
• металлический крюк длиной около 1,5 м;
• строительный нож;
• две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300. Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400.

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Для сведения: бригады, как сговорившись, просеивали песок только раз, через мелкое сито. Крупные камешки скатывались с холмика цемента при перемешивании. Их постоянно убирали. Так быстрее, а на качестве работ не сказалось.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м 3 . Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м 3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м 3 раствора.

Марка цемента	Расход материалов на 1 м3 раствора
	Марка раствора М150		Марка раствора М200
	Цемент, кг	Песок, кг	Цемент, кг	Песок, кг
М400	З90	1310	490	1350
М500	370	1350	410	1400

Подготовительные работы

В среде профессиональных строителей, выполняющих устройство сухой стяжки механизированным способом, поэтапно работы выполняются немного не так, что пришлось увидеть при работе бригад без средств малой механизации. Копировать полностью опыт одной из них не стоит. У каждой есть свои находки в выполнении отдельных работ, значительно упрощающие весь процесс. Поэтому я взял лучшее у каждой из них и объединил в одно целое. В результате у полусухой стяжки технология выглядит следующим образом:

• подготовительные работы — включают ремонт основания, гидроизоляцию и утепление;
• наклеивание демпферной ленты;
• нахождение линии стяжки;
• укладка армирующей сетки;
• приготовление раствора;
• монтаж маяков;
• укладка стяжки;
• уход за поверхностью раствора.

Еще раз, да простят меня посетители сайта, об основании пола: оно должно быть твердым. Это может быть:

• черновой пол из необрезной доски с минимальными просветами на деревянных лагах или на 2-тавровых металлических балках («сталинские» дома, коттеджи с облегченным перекрытием);
• хорошо уплотненный грунт с подсыпкой (песок или керамзит) в подвалах и первых этажах частных домов;
• любое монолитное перекрытие.

Для описания технологии взята плавающая стяжка — наиболее сложная. Заливаться она будет на железобетонное перекрытие. При заливке на деревянный пол нужно устраивать вентиляцию. Иначе все сгниет и провалится. Но об этом в другой раз.

Всякая подготовительная работа начинается с тщательной уборки рабочей поверхности. Строительный мусор собирается в мешки, инструменты выносятся в другое помещение, основание подметается, а еще лучше, вместо веника использовать строительный пылесос.

Поверхность плит при наличии трещин, сколов, ямок заделывается классическим ЦПР или самым дешевым плиточным клеем. Такой же процедуре подвергаются и растрескивавшиеся швы. Использовать специальные ремонтные растворы дорого, а результат тот же. Главное в этом процессе — получить достаточно ровную, даже на «глаз», поверхность (небольшие волны не мешают сделать стяжку). Работать до фанатизма не стоит. Все равно выравнивающий слой скроет все недочеты.

Более подробно расписывать технологию подготовки основания пола под стяжку нет смысла. На сайте есть отдельная статья. Найти ее можно по этой ссылке.

И снова все тщательно подметается.

В таком виде основание в принципе готово к укладке стяжки. Но есть важные нюансы:

1. 1. Бетон как насос вытянет немногочисленную воду из полусухого состава стяжки, в результате чего низ превратиться в небольшие гранулы, несвязанные между собой. Просто смочить поверхность, для насыщения перекрытия влагой, также нельзя — нарушится водяное соотношение компонентов стяжки. Как пойдет процесс гидратации в таком случае, никто предсказать не может. Поэтому нужна гидроизоляция перекрытия или неоднократная обработка грунтовкой глубокого проникновения. Можно и «Бетоноконтактом», но это дорогое удовольствие.
2. У полусухой стяжки есть необычное свойство: сама по себе она неплохо гасит шумы. Но уложенная непосредственно на железобетон, наоборот, шумы усиливает. Поэтому, нужна прослойка из шумоизолирующего материала, если конечно хозяева квартиры не хотят свою семейную жизнь выставить на всеобщее обозрение. Извините, прослушивание. Поможет решить проблему утеплитель со звукоизоляционными свойствами, например, базальтовая вата «Rockwool» TF-Board. Можно использовать и пенополистирол (вспененный ПСБ-С-35 или, что лучше ПСБ-С-50; экструдированный марки 35) — хорошо гасит ударные шумы, но только не в комбинации с ламинатом.

Небольшая ремарка: поэтому и плавающая стяжка.

Еще одно уточнение: гидроизоляция, как правило, не проводится в жилых комнатах (гостиная, детская, спальня) в квартирах, начиная со второго этажа и выше, если укладывается утеплитель или звукоизоляционный материал. В народе говорят, что «кашу маслом не испортишь». Поэтому команда сайта рекомендует все же провести гидроизоляционные работы и там. Не дай бог затопление, с выходом воды за пределы ванной комнаты или кухни.

Одна бригада гидроизоляцию сделала битумной мастикой, и уложила сверху плиты базальтовой ваты, другая рулонными материалами (использовали эластичный рулонный материал от компании ТЕХНОНИКОЛЬ — «УНИФЛЕКС ЭПП»), а в качестве утеплителя и шумогасителя был выбран пенопласт ПСБ-35. Кстати, у этой бригады подсмотрена интересная вещь: при использовании рулонных материалов рекомендуется прокатывать их валиками. Рабочие не прикатывали, а хорошенько потоптались по полу. Времени затрачено чуть больше, но адгезия с основанием намного лучше.

У каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Что конкретно выбрать и как провести работы помогут ссылки к статьям:

• «Гидроизоляция пола перед стяжкой»;
• «Чем и как сделать гидроизоляцию пола в ванной?»;
• «Какой утеплитель лучше выбрать для пола?».

В результате правильно проведенной подготовительной работы должен получиться примерно такой пирог (см. фото):

1 — очищенное от мусора и восстановленное железобетонное перекрытие;
2 — битумный праймер под рулонный гидроизолятор;
3 — рулонный гидроизоляционный материал;
4 — утеплитель;
5 — армирующая сетка.

Пошаговая инструкция

Вот и добрались до самого главного: пошаговой инструкции укладки полусухой стяжки пола.

Шаг 1. Демпферная лента. Обе бригады предпочли покупать не готовую демпферную ленту — дороговато, а подложку под ламинат из вспененного материала. В обоих случаях это был «Изолон» толщиной 10 мм. Изготовление полосок заняло несколько минут. Резались они чуть шире будущей стяжки — их потом можно без труда подрезать. Клеились в одном случае на жидкие гвозди, во-втором — на термоклей.

Импровизированный демпфер выполняет сразу несколько функций:

• блокирует отбор влаги у раствора стеной;
• предотвращает встречу стяжки со стеной, когда бетон начинает «шалить» под воздействием температурных скачков;
• предохраняет от образования мостиков холода между стеной и стяжкой;
• служит барьером для звуковых волн, гуляющих и в толще стен (структурные шумы), и в самой стяжке (внутриквартирные звуки).

Шаг 2. Нахождение линии стяжки. По классике нанесение линии маяков на стену находится по следующему алгоритму: вначале на стене чертится линия горизонта. С ее помощью находится самая высокая точка в основании пола. К ней добавляются минимальная толщина стяжки (4 см) и, если укладывается, толщина утеплителя. Это и есть линия, по которой устанавливаются маяки.

Бригады в обоих случаях поступили не «по правилам». В целом, такой подход имеет право на жизнь. Они лазерным нивелиром быстренько нашли самую высокую точку у утеплителя. От нее подняли вверх линию стяжки на 3,8 см. Мотивировали это тем, что утеплитель немного нивелирует перепады высот, а под тяжестью раствора садится. Поэтому такая технология и цифры. Но при связанной стяжке придется воспользоваться классикой, которая подробно изложена здесь.

Еще меня заинтересовало, как пенопластом компенсировали две впадины (бригадир назвал их завалами) примерно на 7 мм вглубь и размером около 1 м 2 : вырезали терморезкой похожие по размеру пенополистирольные заплатки и подсунули под утеплитель.

Шаг 3. Укладка армирующей сетки. Бригадами использовались разные технологии. Рассказываю о более простой — это оптимальный вариант для домашних мастеров.

Сетка с ячейками 100х100 и толщиной проволоки 1,5 мм была уложена по утеплителю внахлест (примерно 10см) и с отступом от стен 2-3 см. С помощью медной проволоки (с обычного телефонного кабеля сняли изоляцию) и шуруповерта скреплена. Технология для меня была новой: вначале проволокой 2-3 раза обматывали углы ячеек легших внахлест сеток. После этого вверху завязывали узел. Легко делается руками без пассатижей. Вставляли в образовавшуюся петлю крючок из шуруповерта. Включили инструмент и готово. Идеальное затягивание проволоки с одновременным скручиванием.

На всю работу ушло не более получаса. Возьму себе на заметку обязательно.

Шаг 4. Приготовление раствора. Та же бригада, где использовали шуруповерт для связывания армирующей сетки, немного удивила меня еще раз. Я знал, что мокрый раствор можно затворить на пленке. Сам не раз так делал. Но что и полусухой состав стяжки так можно приготовить — не думал. Возможно, меня смущали рассказы о сложности и трудоемкости приготовления раствора. Возможно. Но я не был готов к тому, что увидел. Рассказываю пошагово весь процесс такой операции:

• расстилается пленка;
• один работник набрасывает песок на сито;
• после того, как там образовалось приличное количество просеянного песка, второй совковой лопатой набрасывает его в кучу на пленку. Ровно 30 полных лопат;
• разравнивает верх кучи, формируя небольшое плато;
• на плато бросает мешок цемента, пробивает упаковку лопатой и высыпает содержимое;

• снова набрасывает 30 лопат песка;
• и еще один мешок цемента на кучу;
• после этого два раза куча перелопачивается. Откуда брать каждую лопату, не следит. На вторую кучу подсыпают фибру. В бригаде считают, что с водой ее добавлять сложнее, а вот потихоньку подсыпать на растущий холмик можно без проблем.

Удивительно, но за 2 переброски смесь хорошо перемешалась. Может и не лучшим образом, но достаточным для того, чтобы продолжить работу. После этого было отмерено 17 л воды. Процесс продолжился:

• стали формировать новую кучу и после каждого броска лопатой на верх холмика выливали пластиковый стакан воды;

• дали настоятся около 10 минут;
• после этого раствор в две лопаты еще дважды перекинули с места на место. И все. Раствор к укладке готов.

Бригадир еще проверил его на готовность: взял в руку и сформировал шарик. Вода не выступила. Шарик не распался на части. Бригада посчитала раствор готовым к употреблению.

По итогу пропорция компонентов составила:

• песок — 60 шуфельных лопат;
• цемент — 2 мешка по 25 кг;
• вода — 34 л.

У другой бригады воды больше — 40 л на такое же количество сухой смеси. У них из сжатого комка чуть-чуть проступила вода. Поэтому, похоже правы обе стороны, одна из которых утверждает, что комок должен быть сухой, другая — мокрый. Замеса хватает примерно на 5 м 2 при толщине стяжки 4 см.

Шаг 5. Монтаж маяков. Подход к установке маяков у бригад прямо противоположный. Одна вкрутила в основание пола несколько саморезов с головкой под гаечный ключ. Такие маяки, во-первых, требуют виртуозной работы при затирке. Без опыта выровнять поверхность по такой технологии архисложно. Во-вторых, нарушают целостность гидроизоляционного слоя. Правда, вторую проблему в бригаде решили просто: после окончания работ выкрутили маяки, в каждое отверстие капнули по несколько капель жидкого битума, а сверху закупорили раствором.

Свой выбор вида маяков объяснили просто: металлическая труба на пенопласте играет. Поэтому от нее и отказались.

Вторая бригада, наоборот, использовала трубу. Для этого по линиям маяка насыпали дорожки высотой 10-15 см и шириной около 20-30 см. Крючком приподняли армирующую сетку (ее приподнимают каждый раз, когда высыпается раствор непосредственно на утеплитель). Хорошо притоптали. Положили сверху трубу и стали вдавливать ее в утрамбованный раствор. Горизонталь контролировали лазерным нивелиром. При этом укладывали трубу не на всю длину помещения, а на 2-3 метра.

Насыпается дорожка под маяки.

Крюком приподнимается сетка.

Дорожка утрамбовывается.

Труба забивается в раствор.

Шаг 6. Укладка раствора. После монтажа маяков начали насыпать раствор между трубами и притаптывать его. Излишки срезали правилом. После того, как весь раствор был распределен по полу, начали затирать его терками. Здесь 2 момента.

Излишки срезаются правилом.

• Ходить можно в простой обуви, но тогда появляются сложности с затиркой — приходится тратить дополнительные силы и время на удаление оставленных следов. Поэтому нужны бетоноступы.
• У раствора щелочная среда. Поэтому на руках обязательны перчатки. Т. к. некоторые рабочие выполняют затирку стоя на коленях, нужны наколенники — можно сжечь кожу на ногах.

Важно: под кафель и керамогранит затирка не нужна. Правило оставляет после себя максимальный перепад высот в 1 мм.

Отметим важный плюсик притаптывания: при использовании затирочной машинки в углах стен и стыках пола со стенами уплотнение плохое, что в дальнейшем может сказаться на эксплуатационных характеристиках пола. Для ног недоступных мест нет, за исключением расстояния между трубами отопления и стеной. Но и здесь рабочие нашли выход — молоток.

В процессе затирки видно, сколько воды в растворе. Если излишки, то она выступает под тёркой, делая невозможной последнюю операцию. При недостатке — не образуется ровная корочка. Поэтому рекомендуется после приготовления раствора насыпать на пол ведро раствора, притоптать и попробовать затереть. Если не угадали с водой, откорректировать: добавить песка с цементом, если влага лишняя или воды, когда смесь суховатая. Но все нужно делать оперативно — раствор живет около часа.

Шаг 7. Уход за поверхностью. После укладки и затирки удаляются маяки. Следы заделываются раствором. В нашем случае саморезы удалялись после окончания всей работы, а трубы по мере укладки и затирки стяжки. Как только они становились ненужными, сразу удалялись и использовались в других местах.

А дальше кто во что горазд. Одна бригада, там, где чуть-чуть выступила вода, посчитала работу выполненной и рекомендовала хозяевам приступить к дальнейшим работам через трое суток (укладка плитки).

Вторая накрыла стяжку пленкой на следующий день, предварительно полив ее водой из лейки (из расчета 0,5 л/м 2 ), прекратив поступление воздуха к ЦПР, и оставила в таком положении высыхать на 28 дней. Дальше за стяжкой должны ухаживать хозяева — поливать водой из пульверизатора (количество влаги такое же, как и в первый раз). Сделать это нужно на вторые и третьи сутки. Почему так, я не понял, а объяснений, которые бы меня удовлетворили, не получил.

Кто из них прав, я не готов был ответить. Поэтому вместе с командой сайта провели эксперимент: приготовили по ведру раствора по обеим технологиям, а затем залили в квадраты 50х50 см толщиной 4,5 см. Там, где было больше воды, в один и оставили открытым. Более сухой распределили по трем ячейкам. Одну оставили открытой, две других закрыли пленкой, при этом один дважды сбрызнули водой в течение 3 суток. Через месяц проверили прочность.

Плита с повышенным содержанием влаги с трудом разбилась молотком, но при этом дала усадку в 1-2 мм. На втором месте по прочности раствор под пленкой, политый водой. Замкнула список плитка без пленки — все-же вода рано испарилась, в связи с чем процесс гидратации не успел завершиться. Но все экземпляры по прочности могут использоваться в качестве стяжки под пешеходные нагрузки. Два лучших по рейтингу варианта способны выдержать наполненную ванну и тяжелую мебель. Два последних, вряд ли. Сказать точно не берусь. Но лично, не рисковал бы.

Стяжка закрывается пленкой.

Надеюсь, своим экспериментом дал пищу для ума пытливым домашним мастерам. Да, забыл сказать, что в помещениях площадью более 25-27 м 2 посредине стяжки на второй день режется деформационный шов шириной 3 мм и глубиной 1/3 толщины. Уф, кажется все. Ничего не упустил.

Частные вопросы

На форумах много вопросов, на которые даются противоречивые ответы. На некоторые из них отвечу, используя полученный опыт.

Сколько сохнет полусухая стяжка 7 см? Полусухая стяжка сохнет немного по другим правилам, чем обычный ЦПР. У последнего с увеличением толщины залитого слоя растет количество времени для полного набора прочности. У полусухого раствора один норматив: для набора 70% прочности нужно около 10 дней, максимальной — 28-30 суток.

Минимальная и максимальная толщина. Минимальная толщина — 4 см. При меньшем слое вода уйдет быстрее, чем раствор наберет прочность. Максимальная ограничивается следующими факторами:

• весом — должно выдержать перекрытие;
• скоростью заливки — всю толщину нужно уложить и уплотнить в несколько слоев в течение одного дня;
• финансовыми возможностями хозяев — стяжка толще 7-8 см разорительна.

По факту — максимальная толщина — 10-15 см. Самая распространенная — 7 см.

Нужно ли армировать? Сетка на плавающей стяжке должна быть обязательно. Фиброволокно — по желанию. В крайнем случае, можно заменить «вертолетом» (железнением поверхности цементной пылью).

В каких случаях полусухая стяжка не подойдет? Для полусухой стяжки не подходят слабые перекрытия из-за большого удельного веса.

Сколько будет сохнуть? Полный набор прочности длится 28-30 дней. Но к работе можно приступить намного раньше:

• ходить через 12 часов;
• плитку укладывать через 3 суток;
• линолеум стелить через неделю;
• ламинатом и паркетом заниматься через месяц. Раньше нельзя из-за повышенной влажности стяжки.

Полусухая или обычная стяжка. У полусухой и «мокрой» стяжки есть свои сильные и слабые стороны. Отдать предпочтение какому-либо способу сложно. Даже проведенный сравнительный анализ (можно посмотреть здесь) не позволил дать однозначный ответ. Только рекомендации.

Заключение

Приступая к полусухой стяжке самостоятельно, нужно придерживаться поговорки: «глаза боятся, а руки делают». Это означает, что сложная на первый взгляд технология при ее разложении на «молекулы» такой не является.

Особенности полусухой стяжки пола

В наши дни квартиры в новостройках продаются, как правило, без внутренней отделки. Покупатели сами решают, какими сделать потолки, чем оклеить или окрасить стены, что постелить на пол. В зависимости от типа напольного покрытия выбирают вид стяжки пола. Чаще всего предпочтение отдается полусухому виду.

Что это такое?

Только в редких случаях плиты перекрытий не имеют изъянов, полностью готовы принять на себя финишную отделку. Обычно после строителей полы остаются в неприглядном состоянии. Когда бетонная поверхность чиста, стоит наложить на нее стяжку.

Стяжка выполняет сразу несколько функций, она:

• служит надежной основой для напольного покрытия;
• выравнивает поверхность пола, делает его более жестким и прочным;
• защищает помещение от проникновения влаги из подвалов и подполий;
• является теплоизолятором и шумозащитой.

Полусухая стяжка не требует большого количества в своем составе воды. Она скорее выкладывается, чем заливается.

Данный метод применим в частных домах, квартирах старой постройки, где межэтажные перекрытия выполнены из древесины. Широко применяются полусухие стяжки на промышленных площадях и в общественных местах.

Плюсы и минусы

У полусухой стяжки, как и у любого строительного материала, имеются и преимущества, и недостатки. Отметим плюсы:

• Несомненным плюсом является возможность укладки этого вида стяжки не только в новостройке, частном доме или коттедже. Малое содержание воды позволяет делать укладку в квартире на любом этаже. Вероятность проникновения влаги через этажное перекрытие на нижний этаж полностью исключается.
• Поверхность стяжки получается идеально ровной. Воздушные пузырьки присутствуют в минимальном количестве. При утрамбовке они полностью выводятся.
• При соблюдении технологии появление трещин маловероятно. Если добавить в раствор частицы фиброволокна, растрескивание становится невозможным, а стяжка приобретает дополнительную прочность.

• Люди, проживающие в панельном доме или «хрущевке», часто жалуются на шумы, проникающие в их жилые помещения с верхних и нижних этажей. Полусухая стяжка станет надежной преградой на пути посторонних звуков.
• На балконе, в том числе и с холодным остеклением, невысокий пласт из полусухой смеси делает пол значительно теплее, чем «родная» железобетонная плита.
• Такая стяжка подходит для водяного и электрического теплого пола. Ее минимальной высоты хватает на защиту коммуникаций от механических повреждений. Она не поглощает много тепла. Основная доля тепловой энергии подается в помещение, а не пропадает в недрах чернового покрытия.
• Еще один немаловажный плюс – быстрое высыхание. Немногие хозяева готовы растягивать ремонтные работы на долгие месяцы. Значительно сократить сроки работ помогает раствор с низким содержанием влаги.
• К достоинствам относится невысокая стоимость материалов. Благодаря этому, обустройство хорошей стяжки доступно самому широкому кругу населения.

Не стоит умалчивать и о недостатках. К ним относятся:

• Сложность получения оптимального содержания воды в растворе, особенно для людей, не имеющих опыта строительных работ. Поэтому сделать ремонт собственными руками не всегда удается.
• Полусухой раствор с трудом поддается укладке в силу малой текучести. Чтобы его утрамбовать и выровнять, придется немало потрудиться. На больших площадях вручную сделать это просто невозможно
• Невозможность получения невысокой стяжки. Минимальная высота составляет 4 мм.
• При высоте укладки в 60 мм и более необходимо армирование стальной сеткой.
• Высокая стоимость специального оборудования (при его использовании).

Состав и материалы

Основой полусухой стяжки является цементно-песчаная смесь. Портландцемент должен иметь марку не ниже М400. Он в паре цемент-песком занимает одну часть, три остальных достаются песку. Песок нужен чистый без посторонних примесей. Оба сыпучих компонента перед использованием следует просеять для исключения инородных тел и слежавшихся комков. Рекомендуется покупать цемент свежий (с хорошим запасом срока годности). Такой материал еще не должен слежаться, и отходов не будет (если упаковка не повреждена).

Замешивают раствор на воде. Ее точное количество определить невозможно. Объем жидкости придется подбирать в процессе работы. Специалисты определяют готовность смеси на ощупь. Раствор сжимают в кулаке. Если в результате образуется плотный не распадающийся комок, при этом не выделяется вода, значит, замес готов к заливке.

Появление воды при сжатии раствора говорит о недостатке сухих составляющих. А отсутствие клейкости – о недостатке воды. Поскольку точные пропорции всех ингредиентов сразу определить нельзя, придется добавлять то одно, то другое (вплоть до получения нужной консистенции). Раствор станет более податливым, если в него добавить пластификатор. Это жидкость, похожая на жидкое мыло. Требуется ее совсем немного – 1 литр на каждый центнер цемента.

Для придания большей прочности полусухие стяжки армируют фиброволокном. Тонкие частички хаотично распределяются по всему объему, повышая тем самым прочностные характеристики монолитной плиты. Кто-то скажет, что ему уже приходилось самому раствор делать, и армирование выполнялось стальной сеткой. Можно, конечно, воспользоваться старым способом. Но металл увеличивает нагрузку, на связывание частей сетки уходит много времени.

Когда арматуру помещают в середине стяжки, приходится выкладывать раствор в два слоя. Полипропиленовые иглы дают лучший результат при минимуме физических усилий.

В тех случаях, когда требуется поднять пол на высоту более 70 мм, для снижения нагрузки на основание стяжку делают сборной. Цементно-песчаную смесь объединяют с керамзитом. Легкие гранулы дают нужную высоту, на них выкладывают подготовленный раствор. Полусухая стяжка относится к категории плавающих.

Это значит, что она не имеет контакта с основанием, заливается на изоляционную подложку (к примеру, на полиэтиленовую пленку). Пленка находится не только под стяжкой, но и заходит на стены (на всю высоту цементного слоя). Кроме пленки стяжку от стен отделяет демпферная лента, наклеиваемая по периметру ремонтируемого помещения.

Технология

По немецкой технологии укладки полусухой стяжки все работы расписаны пошагово. Отступление от правил приводит к ухудшению конечного результата. Устройству цементно-песчаного слоя предшествуют вспомогательные работы:

Осматривают и подготавливают основание:

• устраняют щели, выбоины и трещины (запенивают, заполняют раствором, шпаклюют);
• срубают наплывы и выпуклости;
• удаляют жирные пятна;
• образовавшийся мусор собирают и выносят (поверхность должна остаться настолько чистой и ровной, насколько это возможно);
• на полу находят наиболее высокие и наиболее низкие места, по ним производят разметку;
• настилают гидроизоляцию, на высоту стяжки прокладывают демпферную ленту по стенам, перегородкам и иным конструкциям;
• устанавливают маяки.

Следующий этап – подготовка раствора. Смесь должна получиться однородной, достаточно влажной. Податливость раствора обеспечат пластификаторы, прочность – частицы фибры. Для механизированной работы потребуется специальное оборудование:

• растворонасос;
• пневмонагнетатель;
• затирочная машина.

Все механизмы, за исключением затирочной машины, находятся на улице. Отсутствие их в рабочей зоне способствует ускорению процесса, снижению загрязнений. Техника может работать даже при минусовой температуре, но не ниже -10 градусов.

При легком морозе вокруг механических устройств оборудуют тепляк.

Поскольку оптимальная температура готового раствора должна равняться +5 градусам, при замешивании используют подогретую воду (но не кипяток). Максимально допустимая температура воды составляет + 80 градусов. Подогретая смесь охлаждается во время нагнетания к месту укладки.

При выполнении работ своими руками в ремонтируемое помещение доставляют бетономешалку. Если площади, обрабатываемые полусухим методом небольшие, этот аппарат может заменить строительный миксер. Для распределения раствора понадобятся маяки и правило. Для окончательной обработки нужна терка.

На завершающем этапе стяжку накрывают полиэтиленом, при необходимости смачивают верхний слой водой. Так раствор «доходит» 3-5 дней. После снятия пленки ему требуется выдержка еще в течение недели.

Укладывать плитку можно через 2 недели после укладки стяжки. Для настила паркета и ламината требуется просушка в течение 28-30 дней.

Способы укладки

Существует несколько различных способов обустройства стяжек:

• раствор можно выкладывать непосредственно на подготовленное основание без любых разграничителей
• плавающая стяжка характерна наличием пленки или иного изолятора между основанием и раствором;
• раствор может находиться не на основании, а на подложке, выполняющей роль утеплителя или звукоизолятора.

Укладывают стяжку по маякам сразу на всю высоту, начиная с дальнего от входа угла. Уплотнение и выравнивание производят сразу после доставки раствора на место. В противном случае процесс существенно затруднится или станет вовсе невозможным. Тяжелая смесь становится более мягкой при добавлении в раствор специальной добавки.

Для определения потребности пластификатора нужно провести расчет: 1 литр вещества на 100 кг портландцемента.

Температура в ремонтируемом помещении не должна быть ниже +5 градусов. Если замеры, выполненные у дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от поверхности пола, покажут более низкую температуру, работы проводить не следует. В зависимости от основания, на которое накладывается стяжка, на 1 кв. м может приходиться ограниченное количество раствора. Деревянные основания не способны выдерживать большой вес. Стяжка в таких случаях устанавливается по лагам высотой не более 4-5 см.

Бетонные основания выдерживают значительно больший вес, но и на них не следует выкладывать слой больше 7 см. При необходимости приподнять пол стяжку стоит сделать сборной, уложив на основание слой утеплителя, например, из пенополистирола толщиной 30-40 мм. Остальную высоту стоит добрать стяжкой.

Если стяжку выполняют на больших площадях, для предотвращения растрескивания при высыхании следует делать деформационные швы.

Для этого не позднее двух суток после заливки раствора в его теле делают распилы на одну треть глубины. Ширина надрезов составляет от 3 до 4 мм.

Неглубокие разрезы не повлияют на прочность цементного основания. После того, как деформационные процессы закончатся, углубления нужно заполнить раствором и затереть.

Время высыхания зависит от:

• толщины стяжки;
• температуры в помещении;
• влажности окружающего воздуха;

Чем толще выложенный слой, тем пол сохнет дольше. В летнее время основание быстрее подготовится к финишной отделке, чем зимой.

Фирмы-производители

Если отказаться от самостоятельного изготовления раствора и приобрести уже готовую смесь, процесс обустройства полусухой стяжки существенно упростится. Не придется вымерять пропорции, высчитывать потребность добавок. Современные смеси уже содержат все необходимое. Останется лишь добавить воду и размешать в ней приобретенный состав. Остальной процесс происходит аналогично традиционному:

• выкладка раствора;
• выравнивание правилом по установленным маячкам;
• уплотнение;
• затирка.

На отечественный рынок смеси поставляют зарубежные и отечественные фирмы-производители. Рейтинг показывает, что безусловным лидером является компания Knauf. В основе ее смесей качественные цементы и многочисленные добавки, улучшающие качество стяжек. На территории РФ расположено несколько предприятий, выпускающих продукцию известного бренда.

На втором месте обосновалась компания Ceresit с широким ассортиментом смесей для выравнивания полов. Третье место принадлежит выходцу из Германии Bergauf, чьи смеси позволяют делать чрезвычайно прочные покрытия. Стремится дотянуться до уровня европейцев российский производитель «Основит». На его счету пока две разновидности порошкового материала. Обе подходят для ручного и механизированного использования.

Что лучше: обычная сухая или полусухая стяжка?

Вопрос о выборе того или иного вида стяжки встает, когда приближается время ремонта. При внимательном отношении к поставленной проблеме этот вопрос отпадает. Выбор отдается той технологии, что подходит конкретному помещению. В гараже, производственном помещении или торговом зале более уместной станет мокрая стяжка. Пол в подобных помещениях испытывает повышенные нагрузки и нуждается в большей твердости, чем пол в квартирах и коттеджах.

Полусухая стяжка применяется для выравнивания пола в офисных и жилых помещениях. Небольшое количество воды предотвращает вероятность намокания основы и протечек на нижние этажи. Благодаря тому, что продается полностью готовая смесь для полусухих стяжек, этот вид покрытий набирает популярность.

В ванных комнатах, душевых и кухнях полусухой стяжке не место, там бывает слишком влажно. А на деревянном настиле такой вариант будет в самый раз.

Сравнивать полусухую стяжку с сухой никак нельзя. Сухой вариант выполняет совершенно иные функции. Его настилают, в первую очередь, для утепления или поднятия пола. Проложенный между маяками или лагами сыпучий материал накрывают гипсоволокнистыми листами в два слоя. Швы проклеивают для предотвращения проникновения наружу пыли, которая присутствует в сыпучем наполнителе. Пол под окончательную отделку будет настолько ровным, насколько позволят покрывные листы.

Если вам нужен пол в котельной, делайте мокрую стяжку. Хотите построить деревянный дом, готовьтесь к сухой засыпке. Если вам досталась квартира в многоэтажке, покупайте готовую смесь, выкладывайте полусухой раствор.

Отзывы

Отзывы о полусухой стяжке в основной положительные. Те, кто применял ее в монтаже пола, отмечают: она позволяет выровнять пол, в квартире становится теплее. Ее считают быстрым и эффективным способом для придания полам идеальной ровности.

Радует покупателей тот факт, что сохнет данный материал быстро: через неделю после заливки в квартире можно продолжать отделочные работы.

В следующем ролике смотрите сравнительный обзор классической и полусухой стяжек.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

В любых помещениях полы испытывают самую большую нагрузку. На предприятиях по ним ездит напольный транспорт, туда-сюда снуют рабочие и обслуживающий персонал. В общественных местах ежедневно проходят сотни посетителей. В жилых помещениях по полам ходят, передвигают мебель, дети прыгают, бьют его мячами и скакалками.

Напольные покрытия способны длительное время выдерживать различные нагрузки лишь при условии безупречной укладки. Такая укладка возможна только на идеально ровной поверхности. Полусухая стяжка пола решает многие проблемы, о ней и пойдет речь в нашей статье.

фотографий

Что это такое?

Стяжкой называют слой цементно-песчаного раствора, уложенный на черновой пол помещения. Основное предназначение стяжки – выравнивание поверхности под финишное покрытие. Отсутствие стяжки негативно сказывается на повседневной жизни находящихся в помещении людей.

Представьте себе, что вы въехали в новую квартиру, где черновое основание – обычная железобетонная плита:

• Если плита отклоняется от горизонтали, пострадает мебель: появятся неустранимые перекосы, дверцы не будут плотно закрываться.
• При наличии вмятин и наплывов плиточный пол очень быстро растрескается.
• Неровности основания через короткое время проявятся на мягких покрытиях, таких как линолеум.
• Паркет и ламинат начнут издавать неприятные звуки при каждом шаге и сведут на нет всю внешнюю красоту.

Обустройство стяжки позволит избежать перечисленных неприятностей и сбережет бюджет.

По количеству присутствующей в растворе песка и цемента воды стяжки подразделяют на:

• Сухие. Вода полностью отсутствует.
• Полусухие. Воды ровно столько, чтобы компоненты сцепились друг с другом.
• Мокрые. Воды так много, что раствор течет.

В ряде случаев целесообразно использовать только полусухой вид. Например, в квартирах и офисах многоэтажных домов.

Плюсы и минусы

Преимущества полусухого варианта укладки смеси хорошо видны в сравнении с обычной и сухой стяжками. Конечный результат у мокрой и полусухой версии одинаков. После застывания раствора образуется сплошной монолит, схожий по твердости с природным камнем.

Полусухая сяжка отличается от классической:

• Меньшим количеством воды.
• Пониженными трудозатратами.
• Отсутствием грязи в рабочей зоне.
• Более комфортными условиями работы.
• Сокращением времени на высыхание.
• Возможностью применения в квартирах без опасения промочить помещения нижних этажей.

Стяжка полусухая лучше мокрой еще и тем, что при минимальном содержании воды создаваемое основание застраховано от появлений пустот. Цементно-песчаный пласт получается более однородным и плотным.

При обычном методе все время высыхания в помещении сохраняется повышенное содержание влаги. Это негативно влияет на другие строительные конструкции. Особый вред наносится деревянным изделиям, в том числе окнам и дверям. Если в соседних комнатах находятся сухие смеси, то от избытка водяных паров они могут испортиться. Раствор с небольшим количеством воды приходит в норму в разы быстрее и влагу в воздух за время схватывания почти не выделяет.

К сожалению, при массе достоинств, имеет полусухой способ и некоторые недостатки:

• Отсутствие большого количества воды не позволяет готовому раствору свободно растекаться. Смесь приходится подносить и складывать в нужное место. Сама она в этом «помощи» не оказывает, как в случае с мокрой формой.
• Для того чтобы заполнить все пустоты приходится прикладывать немалые усилия. Достичь хорошего результата помогает трамбовка. Но в связи с этим растут затраты времени.
• Минусом является невозможность обработки вручную больших площадей. А привлечение к процессу технических средств обходится недешево.
• Полусухая смесь требовательна к составляющим. Цемент должен соответствовать определенной марке, песок – не содержать глины и не быть слишком мелким.

Виды

Полусухая стяжка укладывается по-разному. К основным ее видам относятся:

• Укладка на основание. Подготовленный раствор укладывается на имеющуюся поверхность без каких-либо дополнительных материалов. Единственное условие – площадь должна быть очищена от мусора, а впадины и трещины зашпаклеваны.
• Укладка с утеплителем. Этот вид особенно актуален для населенных пунктов, расположенных в средней части России, в Сибири и северных регионах. Утеплителем могут служить плитные материалы, такие как пенопласт или минеральная вата. В последнее время под стяжку прячут обогревательную систему «теплый пол».
• Укладка с установкой звукоизоляционного слоя. При таком варианте существенно снижается возможность проникновения в помещение наружных шумов. Звукоизоляция не позволяет слышать происходящее внутри здания посторонним лицам. Так, громкая музыка или застольные песни не потревожат соседей снизу. Этот способ применяют, когда, например, в многоэтажке на верхних этажах расположен детский сад.

• Укладка армированная. Армированная стяжка характерна наличием арматуры. Это может быть традиционная стальная сетка, увеличивающая прочность стяжки.
• Укладка с добавлением фиброволокна. Основание с элементами фиброволокна способно выдерживать очень большие нагрузки.
• При плавающем виде основание и прилегающие стены закрываются пленкой полиэтилена. На тонкую подложку укладывается полусухой раствор. Он не имеет непосредственного контакта со строительными конструкциями. Плавающая стяжка применяется чаще остальных, так как она дешевле, отличается хорошей механической прочностью и продолжительным сроком службы.

При необходимости можно объединить несколько видов. Путем создания различных комбинаций достигается оптимальный вариант чернового пола с заданными характеристиками.

Требования

К материалам раствора применяются следующие требования:

• Модуль крупности песка до 2.5.
• Допускается наличие тонкодисперсных включений глины в песке – 3%.
• Полное отсутствие в песке растительных остатков и прожилок торфа.
• На приобретаемых пакетах цемента не должно быть повреждений.
• Материал приобретается с запасом по сроку годности.
• Недопустимо использование воды из открытых водоемов. Этот компонент берется из водопровода.

Стяжки следует изолировать от стен, перегородок и иных строительных конструкций гидроизоляционными материалами. После того как будут сняты маячные рейки, места их пребывания грунтуют и заполняют раствором. Получившийся шов заглаживают так, чтобы он стал незаметен.

Материалы и инструменты

Качество полусухой стяжки зависит от правильно подобранных материалов и оборудования, а также от соблюдения выбранной технологии.

Необходимые материалы:

• Цемент, песок и вода для раствора.
• Подложка (тепло- или звукоизоляция, при необходимости).
• Металлическая сетка или фиброволокно для армирования (при необходимости).
• Изоляционный материал (демпферная лента, полиэтиленовая пленка).

Каждый из материалов имеет особое предназначение:

• Цемент служит основной составляющей раствора. Марку цемента для стяжки выбирают, в зависимости от условий эксплуатации пола. Для производственных цехов нужен цемент, способный выдерживать большие нагрузки. Для жилья требуется материал, к которому предъявляется меньше требований.
• Портландцемент ускоряет высыхание стяжки, делает ее устойчивой к воздействию отрицательных температур и к влаге.
• Песок для полусухих стяжек берут крупнозернистый промытый. Размер зерен должен находиться в пределах 2-3 мм. Такие размеры обеспечивают нормальную пористость, минимизируют количество трещин, придают стяжке звукоизоляционные качества.

• Фиброволокно удобно в использовании. Смешиваясь с другими составляющим, нити полипропилена распределяются во всех направлениях. За счет хаотичной направленности они надежно связывают образующееся полотно, делая его более прочным и препятствуя растрескиванию.
• Армирующая сетка применяется нечасто. Ее наличие, несомненно, увеличивает прочностные характеристики монолита. Однако укладка требует поэтапной работы. Изначально идет тонкий слой раствора, затем сетка и лишь потом второй слой. Временные затраты существенно увеличиваются, как и трудоемкость процесса.
• Полиэтиленовая пленка служит защитой стяжки от влаги. Минимально допустимая толщина составляет 200 микрон. Частое применение полиэтилена объясняется небольшой стоимостью.

Не обойтись при обустройстве стяжки и без строительных инструментов:

• Делать замесы вручную долго и тяжело. Бетономешалка выполнит работу быстро и качественно.
• Когда бетономешалка отсутствует или нет возможности доставить громоздкую технику к месту работ, можно использовать строительный миксер. Когда нет и его, в ход идет электродрель с соответствующей насадкой.
• Горизонталь определяется с помощью уровня, а выравнивается раствор (при ручной работе) правилом, мастерком и полутерком.
• При укладке стяжки на больших площадях потребуется специальное оборудование – пневмонагнетатель, а также гибкие шланги. Этот аппарат установлен на тележку и легко перемещается одним человеком. Трамбование в подобных случаях лучше выполнять не вручную, а специальным техническим устройством – виброплитой.

Состав

Базовый состав полусухой стяжки – это три компонента. Цемент берется двух марок: М500 или М400. Песок нужен только чистый и только крупный. Третий элемент – вода, не обязательно питьевая, но обязательно водопроводная.

Раствор марки М150, используемый для жилых и бытовых помещений, получают путем смешивания чистого песка и цемента марки М400. Пропорции смеси 3: 1, то есть на 3 части песка нужна 1 часть цемента. Ошибиться с пропорциями невозможно. Они всегда имеются на упаковке цемента.

Объем требуемой воды однозначно не известен. Он определяется «на глазок». Если готовая смесь при сжатии рукой образует плотный комок, можно приступать к работе. Если появляются капли воды, цементно-песчаная пара требует добавки сухих компонентов. Пропорции при этом нарушаться не должны.

Дополнительные компоненты – пластификаторы, фиброволокно и прочие добавки могут иметь место, а могут и полностью отсутствовать. При толщине слоя 50 мм каждый квадратный метр испытывает нагрузку в 110 кг. Наличие дополнений не увеличивает вес на 1 кв. м пола, а пользы от них немало.

Пластификаторы облегчают укладку бетона за счет повышения его текучести. Средний расход пластификатора составляет 1 литр на 1 м3 готового раствора. Для того чтобы приготовить раствор с фиброволокнами, нужно порциями добавлять армирующие частицы в процессе замешивания раствора. По норме на 1 м3 смеси приходится от 600 до 800 г волокон.

Для коттеджей, где перекрытием первого этажа является бетонная плита, под полусухую стяжку можно сделать подложку с керамзитом. Чистовой пол при такой подушке поднимется и основательно утеплится.

Стоимость материалов и работ в переводе на 1 м2 тем выше, чем меньше помещение. Так, в маленьких комнатах площадью от 10 до 15 м2 квадратный метр обойдется дороже, чем в просторных залах от 30 м2 и более.

Расчет

Расход материала определяется расчетным путем.

Предположим, что:

• Площадь помещения 20 м2.
• Толщина стяжки 4 см (0.04 м).
• Используется цемент марки М500.
• Соотношение цемент/песок – 1/4.
• По строительным таблицам определяем: для получения 1 куб. м раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500.
• Объем стяжки равен произведению площади на толщину: 20х0.04 = 0.8 м3.
• Если на 1 м3 нужно 330 кг цемента, то на 0,8 м3 пойдет: 330х0,8 = 264 кг.
• Потребность в песке: 264х4 = 1056 кг.
• Потребность в фиброволокне: 0.7х0.8 = 0.56 кг (0.7 кг на 1 м3 стяжки).
• Объем пластификатора: 1х2.64 = 2.64 л (1 л на каждые 100 кг цемента).

Зная массу и объемы материалов, можно определить их стоимость.

Технология укладки

Устройство полусухой стяжки пола требует определенных условий:

• При укладке по немецкой технологии механизированным способом допускается проводить работы по получению раствора при минусовой температуре. В этом случае автоматизированная установка должна принудительно подогреваться. Оборудование специального «тепляка» обеспечит требуемые условия. Стяжка выкладывается в помещении при + 5 градусах. Если это требование не соблюдается, следует перенести процесс на более теплое время.
• Неважно, как выполняется стяжка пола полусухим методом: своими руками или используется машинная версия. Сначала на полу находят две точки: самую низкую и самую высокую. Отсчет толщины слоя идет от наивысшей точки обрабатываемой поверхности. Делать разметку лучше всего лазерным нивелиром.

• Очищенный пол застилается пленкой или иным требуемым материалом, а стены по всему периметру оклеиваются демпферной лентой. На стадии подготовки при необходимости устанавливаются маяки. Если укладка раствора идет по лагам, маяки не устанавливаются.
• Полусухую стяжку выкладывают сразу после замеса на всю планируемую высоту. Минимальная толщина слоя – 40 мм. Выравнивание пола выполняется правилом по маякам или лагам.

Если стяжку решено делать на водяной теплый пол, технология несколько меняется. Сначала прокладывают гидроизоляцию, затем пошагово прокладываются трубы по всей поверхности пола. От толщины слоя зависит эффективность теплого пола. Чем меньше расстояние от водяных труб до напольного покрытия, тем быстрее нагреется пол.

Очень важно основательно уплотнить раствор. В противном случае часть тепла просто не дойдет до места назначения. Вручную своевременно выполнить работы по обустройству полусухой стяжки на теплый пол удастся только в маленькой комнате. Для больших площадей целесообразной станет механическая укладка, трамбовка и шлифовка.

На площадях, превышающих 45 м2, в теле стяжек делают деформационные швы. Выложенный слой надрезается на 2/3 толщины. Так сохраняется прочность стяжки, предотвращается растрескивание во время ее усадки.

Если на балконе с холодным остеклением положить полусухую стяжку с утеплением, ногам будет значительно комфортнее. Балконы зачастую используют, как склады ненужных вещей. Утепление пола превращает холодное помещение в замечательное место отдыха.

На деревянный пол полусухую выравнивающую стяжку можно устанавливать лишь после того, как доски полностью просушатся. Происходит это не ранее, чем через 3 года после их настила.

Если лаги под половыми досками лежат непосредственно на плите перекрытия, то оборудовать можно только плавающий пол. Он не будет соприкасаться с деревянным настилом. Толщина плавающей стяжки не может быть больше 5 см. Избыточная нагрузка на перекрытие приведет к его разрушению.

Если требуется не только выровнять пол, но и поднять его на высоту более 10 см, стоит применить комбинированный метод. Это совсем несложно. Подложкой может служить керамзит. Он весит немного, поэтому собственнику коттеджа под силу сделать самому все работы без привлечения сторонних лиц и дополнительных затрат.

Сначала определяют высоту стяжки, на оставшуюся высоту придется слой керамзита. Для того чтобы гранулы не рассыпались под цементно-песчаной массой, на верхний слой керамзита наносится пропитка из цементного молочка. Во время процесса обустройства пола температура окружающей среды должна быть положительной.

Поверхность выложенного слоя высыхает быстрее, чем внутренняя часть. Если ничего не предпринимать, неизбежно появятся трещины. Этого не произойдет, если плиту поливать самостоятельно из пульверизатора по мере ее высыхания.

Эксплуатация и уход

Готовую стяжку подвергают выдержке. Минимальный срок составляет 7 дней. В течение этого времени поверхность должна находиться под укрытием полиэтиленовой пленки.

Особого ухода требует стяжка в помещениях с низкой влажностью и высокой температурой. При подобных условиях в первые 3-5 дней поверхность следует периодически увлажнять. Эта процедура предотвратит появление трещин.

После снятия пленки нужно предоставить время на окончательное высыхание на открытом воздухе. Чем дольше не приступать к настилу напольного покрытия, тем лучше. Месяц – идеальный срок. Даже когда сроки ремонта поджимают, нельзя прибегать к принудительной сушке нагревательными приборами.

Сколько сохнет?

Благодаря малому содержанию влаги, полусухая стяжка не растекается. Ходить по ней без причинения даже минимального вреда можно уже через сутки. Через неделю вид у цементно-песчаного монолита вполне рабочий. И все же с финишной отделкой пола стоит повременить.

На скорость высыхания уложенного раствора влияют три основных фактора:

• Относительная влажность воздуха в помещении. Чем она выше, тем больше времени пройдет до полного удаления влаги из тела стяжки. Предпочтительное содержание влаги во время просушки – 65%.
• Температура в помещении. При низкой температуре процесс сушки замедляется. Слишком высокая температура негативно влияет на прочностные характеристики настила. Оптимальный вариант – 20-25 градусов.
• Высота слоя.

Практикой установлено, что при выдерживании нормальных условий плита толщиной до 5 см просохнет за 15 дней. При толщине в 7 см результат будет достигнут через 3 недели. На высыхание слоя 10 см уйдет целый месяц.

Расчетное время высыхания в квартире под ламинат зависит от высоты стяжки и обеспечения хороших условий. Как в частном доме, так и в панельной «хрущевке» требования к содержанию уложенного настила до полного высыхания одинаковы.

А в новостройке, где отопление еще отсутствует, просушка потребует больше времени. Зимой стяжку делать нельзя. Просохнуть раствор сможет, если его положить за 1.5-2 месяца до наступления холодов.

Существует специальный прибор для определения влажности. Правда, стоимость его такова, что мало кто отважится на его приобретение, если только он не занимается строительным бизнесом.

Опытные строители предлагают бесплатный и достаточно надежный способ определения готовности стяжки к финишной обработке. На поверхность плиты кладут бумажную салфетку, накрывают полиэтиленом. Если через сутки салфетка останется сухой, можно стелить чистовой пол. Влага не салфетке будет свидетельствовать о неготовности пола к дальнейшей обработке.

Отзывы

Судя по отзывам людей, отважившихся самостоятельно выполнить полусухую стяжку пола, единственной сложностью оказался подбор воды. Первые замесы отнимали много времени: приходилось добавлять то воду, то цемент с песком. Со временем появился опыт, и нужная консистенция стала видна «на глаз».

Правильный подбор воды очень важен. Если в растворе ее будет мало, то в будущем при проникновении влаги начнется кристаллизация материала. Полы начнут скрипеть. Стоит потратить время и приспособиться к точному определению пропорций. Тогда и работа пойдет быстро, и результат порадует.

Удачные примеры и варианты

Для получения оптимального результата необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Добавление в раствор волокон фибры делает стяжку устойчивой к любым напряжениям.
• Трамбовать раствор, укладываемый в квартире или доме, можно не только руками, но и ногами. Походите по выложенному пласту. Он прекрасно уплотнится.
• Оптимальная температура раствора – 5 градусов.
• Если в цементно-песчаную смесь вводить не холодную, а горячую воду, раствор получится более пластичным. Максимальная температура горячей воды – 80 градусов.
• Не стоит спешить с окончательной отделкой пола. Пусть стяжка основательно просохнет. Тогда и плитка не потрескается, и паркет не будет скрипеть.

Источник https://stroyguru.com/remont-kvartiry/pol/kak-delaetsya-polusuhaya-styazhka-pola/

Источник https://dekoriko.ru/pol/styazhka/polusuhaya/

Источник https://stroy-podskazka.ru/pol/styazhka/polusuhaya/